使用铝型材解决LED照明设计的3个挑战万博平台2.0

LED(发光二极管)照明的使用正在迅速增长,因为它有许多好处:高质量的光、更高的能源效率和更低的维护成本。事实上,据Radiant Insights的一份报告预测,到2020年,全球LED照明市场将达到631亿美元。然而,对于所有的能源和维护节省优势,转换到led对设计工程师和夹具制造商提出了三个相当大的挑战。

热的挑战

万博平台2.0铝挤压散热器对于大功率led来说,通过有效的热管理来消除热量是至关重要的。否则,LED的结(内部)温度升高,导致正向电压和流明输出下降,灯具亮度和效率逐渐下降。

历史上,由于铝的导热性,铝一直是照明行业热管理应用的选择材料。对于led来说,有了新的热挑战和固态照明(SSL)形式的多样性,铝挤压的散热器是最好的方法。万博平台2.0

万博平台2.0铝型材可以设计成散热片,作为集成散热片来从LED灯中散热。工程师们还利用铝的导热性来设计完整的挤压型LED灯具,以传递和散热以达到最佳的热效率。

设计的挑战

散热器一体化铝型材的使用提供万博平台2.0了无限的设计可能性,将镜头、电路板和端盖的接口结合在一起,同时允许照明设计师创造他们想要的形状,并“将金属放在需要的地方”。定制挤压可以包含内置铰链,螺旋槽,接收器,和凹槽,并可以集成装配选项,如内置燕尾,快速配合弹簧,和插槽。

挤压模具相对便宜,而且挤压件易于切割、成型、弯曲、加工,并通过阳极氧化或喷漆完成,这使它们成为高效照明的理想选择。挤压具有将其他材料集成到夹具本身的额外好处,如反射器和安装,并能够创建双重用途的照明设计,紧凑,易于安装,并提供流线型外观。

制造业的狗万取现保障挑战

由于led的小尺寸和设计灵活性,它可能会导致照明制造商难以处理的零部件和sku的大量增加(以及大量的成本增加)。幸运的是,许多这些部件可以消除与使用定制铝型材。万博平台2.0

3 LED设计挑战解决指南挤压工艺的设计灵活性允许将大量功能设计成挤压部件,提高性能,节省二次操作,并加快后续组装。不仅在新产品设计中,而且在现有产品中,用铝型材替代其他材料和工艺可以通过更少的部件、减少精加工、简化装配和改善供应链物流来节省主要成本。万博平台2.0

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